Produkty w pudełkach wyglądają prosto na przenośniku, ale zachowanie folii zmienia się szybko wraz z wysokością kartonu, ostrymi narożnikami, wykończeniem powierzchni i ilością powietrza uwięzionego wokół opakowania. Dlatego linia uszczelniająca-i-obkurczająca wymaga czegoś więcej niż tylko samego ciepła. Pozycja zgrzewania, naprężenie folii, temperatura tunelu i prędkość przenośnika muszą ze sobą współdziałać, jeśli oczekuje się, że gotowe pudełko opuści linię w schludnym opakowaniu zewnętrznym.

W maszynach do pakowania pudeł w folię termokurczliwą zwykle stosuje się jednostkę zgrzewającą typu L-lub boczną- przed tunelem obkurczającym. Dostarczony materiał referencyjny Huanqi zawiera listę zgrzewania pionowego, detekcji fotoelektrycznej, regulowanych prowadnic folii, sterowania PLC i prędkości tunelu od 0 do 15 m/min w sprzęcie typu 4525. POF, PVC, PP i PE są wymienione jako kompatybilne folie w powiązanych konfiguracjach, chociaż wybrana folia musi nadal pasować do produktu i konfiguracji uszczelnienia.

W przypadku kupujących porównujących sprzęt wymiary pudła należy sprawdzić pod kątem szerokości uszczelnienia i otworu tunelu, a nie wyglądu maszyny. Zespół programistów Huanqi używa SolidWorks i AutoCAD do wczesnego modelowania, a firma posiada własne centrum obróbcze, które umożliwia dostosowywanie-specyficznej linii. Należy omówić maszynę do pakowania pudeł w folię termokurczliwą, przenośnik poprzedzający, orientację opakowania, oczekiwaną prędkość i dostępną powierzchnię. Szczegóły te zwykle decydują, czy wystarczy standardowy układ, czy też potrzebny jest zmieniony układ.