Wprowadzenie do trzech różnych materiałów na termokurczliwe folie opakowaniowe: POF, PE i PVC
1. PE: Folia ta używana jest głównie do owijania ciężkich przedmiotów, takich jak kable optyczne, rury, a nawet całe butelki coli. Najczęściej występuje w tubkach. Standardy kontroli obejmują przezroczystość, czystość i jednolitość folii.
2. POF: Ta folia termokurczliwa powstaje w wyniku formowania tłocznego i zwykle jest dostarczana w workach. W przypadku stosowania rur wielkość zamówienia musi wynosić kilka ton lub więcej. Kolor standardowy: przezroczysty. Druk można dostosować. Produkty wykorzystywane są głównie do pakowania leków, kosmetyków i sterylizowanych zastaw stołowych. Standardy kontroli: Czy otwiera się podczas obkurczania? Czy nadruk blaknie? Przezroczystość.
3. PVC: Ta folia termokurczliwa jest-formowana z rozdmuchem i zwykle jest dostarczana w rolkach (można ją również przekształcić w torby lub pociąć na pojedyncze tuby, zgodnie z potrzebami klienta). Typowe kolory to szafirowy błękit i jasnozielony. Grubość wynosi zwykle 5 milimetrów. Folia PVC jest obecnie najpowszechniej stosowanym materiałem foliowym. Jest niedrogi, ma duży zakres temperatur i wymaga niewielkiego źródła ciepła; głównym źródłem ciepła do przetwarzania jest gorące powietrze, promieniowanie podczerwone lub kombinacja obu. Jednakże PCW jest trudny do recyklingu, podczas spalania wytwarza toksyczne gazy i jest nieprzyjazny dla środowiska, co prowadzi do jego zakazu w Europie i Japonii. Kontrola polega przede wszystkim na sprawdzeniu: przezroczystości, połysku, obecności guzków w folii oraz jednolitości folii.